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表面處理 – 影響電鍍質(zhì)量因素
模具維修保養(yǎng)主要項(xiàng)目
2019年9月1日建筑鋼材價(jià)格低位震蕩
2019年9月2日?????? 表面處理工藝中的電鍍處理方式,影響電鍍質(zhì)量因素有哪些?主要有一下幾種：
?????? 1、pH值的影響，電鍍液中的pH值會(huì)影響氫的放電電位，堿性?shī)A雜物的沉淀，還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。但是，對(duì)各種因素的影響程度通常是不可預(yù)測(cè)的。最佳pH通常通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。在含有絡(luò)合劑離子的鍍液中，pH可能影響存在的各種絡(luò)合物的平衡，并且必須考慮濃度。在電鍍過(guò)程中，如果pH值增加，則陰極效率高于陽(yáng)極效率，pH值減少則反之。通過(guò)添加緩沖劑可以將pH穩(wěn)定到一定范圍。
?????? 2、鍍液中的光亮劑﹐整平劑﹐潤(rùn)濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。這種添加劑有無(wú)機(jī)和有機(jī)成分。無(wú)機(jī)添加劑起作用的原因是它們?cè)陔娊赓|(zhì)中形成高度分散的氫氧化物或硫化物膠體，并且陰極表面上的吸附阻礙金屬沉淀并增強(qiáng)陰極極化。有機(jī)添加劑起作用的原因是這些添加劑主要是表面活性物質(zhì)，它們吸附在陰極表面上形成薄膜，這阻礙了金屬沉淀，從而改善了陰極極化。另外，一些有機(jī)添加劑在電解質(zhì)中形成膠體，其與金屬離子絡(luò)合形成膠體 – 金屬離子型絡(luò)合物，這阻礙了金屬離子的放電并增強(qiáng)了陰極極化。?
?????? 3、任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度太低時(shí)，陰極極化很小，鍍層桔晶粗大，甚至沒(méi)有鍍層。隨著電流密度增加，陰極極化增加并且涂層晶粒變得更細(xì)。當(dāng)電流密度太高并超過(guò)極限電流密度時(shí)，涂層的質(zhì)量開(kāi)始惡化，甚至出現(xiàn)海綿，枝晶，焦化和變黑。電流密度變化的上限和下限由諸如電鍍?nèi)芤旱男再|(zhì)，濃度，溫度和攪拌等因素決定。
通常，隨著主鹽濃度的增加，涂層溫度的升高和攪拌，可以容忍更大的電流密度。
?????? 4、電流波形的影響是通過(guò)陰極電位和電流密度的變化來(lái)影響陰極沉積過(guò)程的，這反過(guò)來(lái)又影響涂層的微觀結(jié)構(gòu)，甚至組成，導(dǎo)致涂層性能和外觀的變化。實(shí)踐證明，三相全波整流和穩(wěn)壓直流相當(dāng)，對(duì)涂層結(jié)構(gòu)影響不大，而其他波形影響較大。
?????? 5、鍍液溫度的升高能使擴(kuò)散加快，降低濃差極化，此外，溫度還可以加速離子的脫水過(guò)程。離子和陰極的表面活性增加也降低了電化學(xué)極化，導(dǎo)致更粗的晶體。另一方面，溫度的升高增加了鹽的溶解度，從而提高了導(dǎo)電性和分散性;它還增加了電流密度的上限，從而提高了生產(chǎn)效率。
?????? 6、攪拌效果，攪拌可以減少陰極極化，使晶粒更厚，但可以增加電流密度，從而提高生產(chǎn)率。此外，攪拌還可以增強(qiáng)整平劑的效果。
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